Limpieza de Superficies de A.C. con chorro de arena Abrasivo.

Consiste en la preparación de las superficies de acero para pintura    proyectando granos abrasivos por soplo de aire comprimido, o por la fuerza centrífuga de un rotor.

§   Condiciones mínimas de aceites y grasas podrán ser removidas por el propio chorro. El abrasivo aplicado podrá ser reutilizado. En condiciones ideales se podrá hacer un reciclaje máximo de tres veces, porque un alto porcentaje de quiebre de las aristas del grano disminuye bruscamente el rendimiento.

§   La superficie limpiada no debe ser tocada con las manos.

§   En condiciones normales de humedad y temperatura, el intervalo máximo entre la limpieza y la aplicación de pintura no podrá exceder de 6 horas.

§   Cuidados especiales deben ser tomados en la limpieza de cordones de soldadura locales, éstos, por su naturaleza, tienen acentuada porosidad.

§   Todos los residuos de escoria, fundentes y salpicaduras de soldadura deben ser removidos por el arenado.

§   Con respecto a la calidad, la arena debe contener alto porcentaje de sílice, bajo porcentaje de arcilla, no estar contaminada con sales solubles, (sobretodo clorato de sodio) ser angulosa y lavada como la arena de construcción civil.

§   Cuando, por necesidad, se ejecuta arenado seco estando la superficie a una temperatura menor de 3ºC y sobre el punto de rocío o humedad relativa de 85%., será necesario la adición de inhibidores de corrosión, o aplicar la pintura inmediatamente posterior al arenado.

La arena o cualquier abrasivo precisan estar en estado completamente seco, salvo cuando se trata de arenado de abrasivo húmedo o cuando es el agua la que hace las veces de líquido propulsor.

§   Condiciones Específicas.

Las mangueras deben ser provistas de elementos disipadores de cargas eléctricas estáticas para servicios en lugares peligrosos.

En caso que la superficie se presente excesivamente cubierta de escamas de oxidación, la limpieza debe ser auxiliada para la remoción de las escamas con herramientas de impacto o mecánica.

§   Otros Materiales utilizados con chorro abrasivo.

Sirven para el caso de diversos materiales que tengan propiedades de alta dureza: granalla de acero, granos de acero o fierro fundido, producto sintético granos de vidrio, óxido, carburundum y otros semejantes.

También pueden usar materiales de baja dureza, cáscara de arroz, de nuez, de maní y sustancias parecidas. Estos abrasivos son generalmente utilizados en instalaciones donde se pueda establecer un circuito cerrado, con elevada taza de reciclaje. La arena, es el único abrasivo de posible aprovechamiento económico en instalaciones de obra.

§   Inhibidores de corrosión para arenado de superficies, son utilizados en los casos de limpieza húmeda, y en limpieza seca convencional con ambiente de una humedad sobre el 85%.