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Mantenimiento Industrial (3/3)

Autor: ANTONIO ROS MORENO
Curso:
8,75/10 (4 opiniones) |3808 alumnos|Fecha publicación: 04/10/2010
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Capítulo 13:

 Mantenimiento industrial. Medidas de Análisis

En los apartados anteriores se ha estudiado la medición y transmisión de las variables de proceso más comunes que se encuentran en la industria: la presión, el caudal, el nivel y la temperatura.

Existen otras muchas variables que son también de interés industrial y que pueden clasificarse como físicas y químicas.

Las variables físicas son aquellas relacionadas con las causas físicas que actúan sobre un cuerpo, con su movimiento o bien con las propiedades físicas de las sustancias. Entre ellas tenemos: el peso, la velocidad, la densidad y el peso específico, la humedad y el punto de rocío, la viscosidad y la consistencia, la llama, el oxígeno disuelto, la turbidez y la radiación solar.

Las variables químicas están relacionadas con las propiedades químicas de los cuerpos o con su composición. Entre ellas se encuentran la conductividad, el pH, redox, y la composición de los gases en una mezcla.

Una variante muy específica de las variables de proceso son las medidas de análisis (variables físicas y químicas). En el mundo de las plantas industriales existen infinidad de variables que se pueden medir, siendo estas tan complejas como uno se pueda imaginar.

No es misión de este curso el entrar en detalle sobre todas y cada una de las variables, así como en las posibles tecnologías.

Tampoco existe una diferenciación clara de cómo clasificar dichas tecnologías.

Un punto muy importante a tener en cuenta es que la mayoría de los analizadores requieren de un sistema de extracción de la muestra, de una línea de transporte de la muestra y de un sistema de acondicionamiento de muestras. En algunos casos es más importante el transporte y acondicionamiento que el propio analizador.

Una posible clasificación de las medidas de análisis podría ser:

– Analítica de Agua-Vapor.

– Analítica de Emisiones.

– Analítica de otras propiedades físicas-químicas.

A continuación simplemente enumeramos las medidas de análisis más utilizadas en la industria y plantas de proceso, de acuerdo a la anterior clasificación.

Analítica de Agua-Vapor

Los parámetros mas medidos en los ciclos agua-vapor son:

– Conductividad.

– pH.

– Oxigeno Disuelto.

– Ozono.

– Sólidos en suspensión

– Sílice.

– Cloro.

– Sílice.

– Sodio.

– Fosfatos.

– Turbidez.

– Hidrácida.

– Cloro.

– TOC (Carbono Orgánico Total)

– Hierro/Cobre.

La misión principal de este tipo de analizadores, es la de controlar dichos parámetros, para poder proteger sistemas y “avisar” de la necesidad de tratar químicamente los fluidos (dosificar), así como para comprobar la calidad de ciertos fluidos bien de consumo o de sus efluentes.

Analítica de Emisiones y Condiciones Atmosféricas.

Los parámetros más medidos para la monitorización de emisiones son:

– Contenido de Oxigeno.

– COV (Compuestos Orgánicos Volátiles)

– CO.

– CO2.

– SO2.

– NOx.

– Opacidad (partículas).

La misión principal de este tipo de analizadores, es la de controlar las emisiones a la atmósfera de las plantas industriales.

Hoy en día, y sobre todo a partir de los requerimientos del protocolo de Kioto, estas medidas se están requiriendo cada vez más para poder controlar las emisiones.

Dentro de este apartado, aunque no son específicamente emisiones, se podrían incluir las condiciones atmosféricas, como:

– Velocidad y Dirección del Viento.

– Pluviosidad.

– Humedad relativa

– Temperatura Ambiente.

– Radiación Solar.

Analítica de otros parámetros Físicos-Químicos

Aparte de los parámetros anteriormente indicados, que quizás sean los más empleados en la mayoría de las plantas de proceso, existen otros muchos parámetros más específicos dependiendo del tipo de proceso.

Entre otros se podrían enumerar:

– Pour Point (Refinación y Petroquímicas).

– Presión de Vapor Reid “PVR” (Refinación y Petroquímicas).

– Punto de Inflamación (Refinación y Petroquímicas).

– Punto de Nube (Refinación y Petroquímicas).

– Punto de Congelación (Refinación y Petroquímicas).

– Viscosidad (Refinación y Petroquímicas).

– Color (Refinación y Petroquímicas).

– Poder Calorífico (Refinación y Petroquímicas).

– Indice de Wobbe (Refinación y Petroquímicas).

– Punto de destilación (Refinación y Petroquímicas).

– H2S en Hidrocarburos (Refinación y Petroquímicas).

– Azufre Total en Hidrocarburos (Refinación y Petroquímicas).

– Hidrocarburos en Agua (Refinación y Petroquímicas).

– Cromatografía de gases (composición de gases).

– Índice de refracción (Refinación y Petroquímicas).

– Monitor de sal en crudo (Refinación y Petroquímicas).

– Humedad relativa en gases (Refinación, Petroquímicas, Plantas de prod.

Gases, etc.).

– Punto de Rocío en gases (Refinación, Petroquímicas, Plantas de prod.

Gases, etc.).

– Pureza de Oxigeno (Plantas de prod. Gases).

– Trazas de N2 en corriente de Argón (Plantas de prod. Gases).

– Pureza de O2 (Plantas de prod. Gases).

– Trazas de O2 (Plantas de prod. Gases).

– Densidad en líquidos

– Detección de Interfases.

– Consistencia (Papeleras).

– Blancura (Papeleras).

Por último otra variante de los analizadores son los detectores de gases y fuego. Estos son utilizados en las plantas para detectar fugas de gases peligrosos para el cuerpo humano (H2SO4, HF, Amoniaco, etc.), o por posibles explosiones (gases de hidrocarburos, etc.)

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