Teoría de Taylor

La síntesis de sus estudios se basa en estos principios:

- División orgánica del trabajo, que llevó a la especialización de obreros en puestos muy determinados. La práctica ha llegado a fragmentar tanto el trabajo que se habla del «trabajo en migajas», lo que ha generado un importante conjunto de problemas en las empresas, sobre todo de tipo psicológico, para los obreros.

- Unidad de dirección y de mando.

- Estructuración de la autoridad, la jerarquía y la disciplina.

- Responsabilidad, entre otros.

Taylor dejó importantes documentos que analizaban la figura de los trabajadores en los puestos de trabajo. Consideraba esencial medir los tiempos necesarios para cada actividad, realizó estudios sobre valoración de los puestos de trabajo y sobre sistemas de remuneración por medio de primas que incentivaran el rendimiento de los trabajadores en sus puestos.

La teoría taylorista fue recogida en Europa por el ingeniero francés Henry Fayol, que diseñó una estructura de funciones para la empresa centrando sus investigaciones en las tareas de administración.

En las últimas décadas del siglo XX, el desarrollo de la organización de la producción y el trabajo ha tenido su máximo exponente en la industria asiática, y dentro de ello, hay que destacar el modelo organizativo japonés, conocido como just in time o toyotismo (nombre que toma de la empresa Toyota, donde se implantó).

El sistema japonés busca, sobre todo, la calidad total del producto. Se caracteriza porque organiza a sus trabajadores en círculos de calidad, que son grupos pequeños formados por cinco o seis personas, que se reúnen periódicamente para analizar el trabajo y su problemática, y generan ideas de mejora.

Este sistema incrementa el rendimiento de los obreros al sentirse parte de la empresa y no sólo instrumentos o piezas de una cadena de montaje. Se trabaja a través del just in time, que es un sistema de trabajo que prescinde del almacenamiento de materias primas y mercaderías, demandando materia prima a los proveedores a medida que van recibiendo los pedidos de los clientes. Para ello se dotan de una importante red de proveedores, a los que se les exige, sobre todo, fidelidad.



Fig. 1.7.Reunión de calidad.

Actividades propuestas

5.- Señalad, en grupos, las ventajas e inconvenientes que, a vuestro parecer, tienen el sistema de producción artesana, el sistema de producción en masa y el modelo organizativo japonés.