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|3422 alumnos|Fecha publicación: 24/03/2009
Nota: Continuamos con Mediciones con y sin variadores de
velocidad.
En la aplicación del variador, es necesario primeramente conocer
las velocidades de la BEC con las cuales, debe descargar los flujos
de agua, proporcionales a las que demanda la caldera para cada
nivel de carga de la unidad 1 (tabla 1)
Tabla 1.- valores de flujo de demanda de la unidad.

El variador de velocidad que se instaló es de la compañía Rockbell
Automation Allen-Bredley, Power Flex 7000. En la figura 13 se
muestra una fotografía del variador de velocidad de la marca AB-
Power Flex 7000.

Figura 13.- Fotografía del variador de velocidad marca AB-
Power Flex 7000.
Este variador cuenta con un banco de rectificación e inversión
propio, el cual tiene una tecnología "direct to drive".
Este variador cuenta con rectificador de frente activo (Direct to
drive) propio, con el fin de disminuir las armónicas generadas. En
la figura 14 se muestra una fotografía de sistema de rectificación
e inversión para las tres fases. Una vez instalado el variador, se
realizaron pruebas sin y con el grupo motor-variador, a diferentes
niveles de carga de la unidad. Con el objetivo de analizar el
comportamiento de la bomba de extracción de condensado.

Figura 14.- Fotografía del variador de velocidad marca AB-
Power Flex 7000 de la parte inversora y rectificadora.
Los cálculos que se van a realizar se aplicaran a la bomba de
extracción de condensado (B.E.C.) que alimenta al deareador,
de la unidad 3 de la central termoeléctrica de salamanca, se eligió
esta bomba como resultado del análisis efectuado. En las cuales se
muestran las características de la bomba de extracción de
condensado. La bomba a la que se le aplico el variador tiene las
siguientes características:
MOTOR
Inducción jaula de Ardilla
POTENCIA
850 HP
ALIMENTACION
4,000 Volts.
EFICIENCIA
94%
CARGA NETA DE SUCCION 960 Ton/Hr
VELOCIDAD 1800
R.P.M
TIPO
Centrifuga
Esta bomba es de tipo vertical debido a que el condensador deposita
el agua sobre un contenedor que se ubica por debajo del suelo, y
sirve como deposito para asegurar que la bomba de extracción de
condensado se encuentre siempre trabajando con carga y no se tengan
problemas debido al sobrecalentamiento por falta de agua, para tal
caso es más recomendable la bomba de extracción tipo vertical. En
la figura 15 se muestra una fotografía de la bomba de extracción de
condensado.

Figura 15.- Fotografía de la Bomba de extracción de
Condensado
Así, para poder controlar el flujo de la bomba de extracción de
condensado, se puso originalmente una válvula, entre la bomba de
extracción de condensado y el deareador, como se había venido
haciendo anteriormente. Este método presentaba el inconveniente de
que existían tensiones debidas a esfuerzos mecánicos en las
válvulas por estrangular el flujo, además de requerir un constante
mantenimiento debido a la fricción del flujo con la válvula.
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